[1/15] Pelle Kobelco SK500 (Base RCBRmin)

[lucas]

On peu même superposer les 2 courbes...

distri.jpg

Le distri a une légère zone morte, l'idée c'est le le distri de commande soit fermé lorsque le distri du vérin sort de la zone morte, mais il ne doit pas ce fermer avant non plus...

Le point de croisement en bleu est important et c'est un réglage pas simple a obtenir.

Salut,

Après relecture de ton post il y a une question que je me pose : Le point de croisement sur la courbe ci-dessus doit être obtenu pour chaque voie du distri (flèche, balancier, godet ..), il faut donc un mixage relatif à chaque voie sur la radio ? Ou comment ça se passe ?

Merci d'avance

[Bartste]

Si les voies ont des réglages différents (courses) alors oui il faudra des mixages différents, sinon c'est pareil.

[ToToF]

Salut, alors il est en 1mm mon godet, mais il y a plusieurs couches, comme sur les flanc et au niveau de dents il y a 3 couches et sous le godet il y a des lames d'usures...

J'ai fait en 1mm acier car j'en avais sous la main et je n'ai rien pour couper de l'acier 3mm...

Ok merci pour ces info. J'essayé en 1.5mm pour me faire la main les côté sa va mais après le galbe sur la partie haute du godet n'ai pas évident à faire. Et je trouve que sa fais un peu lourd je partirai sur du 1mm pour gagné un peu de poids. J'ai soudé au mig avec du fil 0.6 ces pas évident d'avoir une soudure fine

Tu a fais tes soudure avec quoi ?, je me demande si ces pas mieux de brasé

Merci

[Bartste]

J'ai fais une brasure étain, ca suffit pour ce que j'en fait... Avec la surface de contact ca tien assez.

A refaire, je ferais en alu 1.5mm multicouche et brasure à froid comme mon ancienne CAT.

[ToToF]

J'ai fais une brasure étain, ca suffit pour ce que j'en fait... Avec la surface de contact ca tien assez.

A refaire, je ferais en alu 1.5mm multicouche et brasure à froid comme mon ancienne CAT.

En aluminium j'avais pensé mais sa va pas s' usée avec le frotement de la terre ?, sa ferai un gain de poids !
Tu a pelle quoi la brasure à froid

[Bartste]

Brasure à froid alia 382.

Oula l'usure... tu aura bien d'autres soucis mécaniques et électrique avant que ton godet soit usée ;-)

[Mica]

J'ai fais une brasure étain, ca suffit pour ce que j'en fait... Avec la surface de contact ca tien assez.

A refaire, je ferais en alu 1.5mm multicouche et brasure à froid comme mon ancienne CAT.

En aluminium j'avais pensé mais sa va pas s' usée avec le frotement de la terre ?, sa ferai un gain de poids !
Tu a pelle quoi la brasure à froid

Au pire tu fais une lame interchangeable en acier...

[ToToF]

Brasure à froid alia 382.

Oula l'usure... tu aura bien d'autres soucis mécaniques et électrique avant que ton godet soit usée ;-)

Ok ! Cool moi qui pensais usée le godet avant la machine

[Loic_336]

Pour info perso, j'ai tout fait en épaisseur 2mm acier
en franchement pour passer à travers...
de plus, j'ai la chance d'avoir beaucoup d'outillage pour former ça (presse plieuse) car si non bonne chance

[ToToF]

Pour info perso, j'ai tout fait en épaisseur 2mm acier
en franchement pour passer à travers...
de plus, j'ai la chance d'avoir beaucoup d'outillage pour former ça (presse plieuse) car si non bonne chance

Tout en acier 2mm même le godet ?. Sa doit faire un sacré poid ! J'ai vue ta pelle vraiment magnifique

[Loic_336]

Pour info perso, j'ai tout fait en épaisseur 2mm acier
en franchement pour passer à travers...
de plus, j'ai la chance d'avoir beaucoup d'outillage pour former ça (presse plieuse) car si non bonne chance

Tout en acier 2mm même le godet ?. Sa doit faire un sacré poid ! J'ai vue ta pelle vraiment magnifique

oui, j'espère d’ailleurs que ça ne va pas en faire trop (de poids)
et que ça ne va pas plomber les perfs
j'ai vu d’ailleurs que la tienne avait la pèche
par contre ce qui est intéressant, c'est qu'avec cette épaisseur je suis très proche des poids des éléments réels à l'echelle

[Jlp76]

Le godet Premacon est construit en acier de 1mm, doublé sur les cotés et triplé à l'emplanture des dents. La partie accrochage est en 3mm. Le tout soudé machine avec échancrures de positionnement. Pas évident à faire sans outillage adapté. Une construction en laiton de 1, 2mm et de 3mm, brasé argent avec des dents Premacon pourrait etre un compromis réalisable sans outillage spécial. C'est ce que j'envisage pour ma prochaine pelle. Comme sur ma R956, je limiterai le poids de la flèche et du balancier par une construction en dural et sandwich Airex.

[ToToF]

Pour info perso, j'ai tout fait en épaisseur 2mm acier
en franchement pour passer à travers...
de plus, j'ai la chance d'avoir beaucoup d'outillage pour former ça (presse plieuse) car si non bonne chance

Tout en acier 2mm même le godet ?. Sa doit faire un sacré poid ! J'ai vue ta pelle vraiment magnifique

oui, j'espère d’ailleurs que ça ne va pas en faire trop (de poids)
et que ça ne va pas plomber les perfs
j'ai vu d’ailleurs que la tienne avait la pèche
par contre ce qui est intéressant, c'est qu'avec cette épaisseur je suis très proche des poids des éléments réels à l'echelle

Ces sur que sa va être du costaud ! Et une maquette à l'echelle
Après niveau performance l'hydraulique à vachement de force, même à 20 bars la capacité de la machine sont dépasser par ceux de l'hydraulique généralement.
Je pense que tu aura de la la force pour creusé après faut voir au niveau du contre poids si faudra pas lesté un peu plus pour ne pas quel plonge en avant

[ToToF]

Le godet Premacon est construit en acier de 1mm, doublé sur les cotés et triplé à l'emplanture des dents. La partie accrochage est en 3mm. Le tout soudé machine avec échancrures de positionnement. Pas évident à faire sans outillage adapté. Une construction en laiton de 1, 2mm et de 3mm, brasé argent avec des dents Premacon pourrait etre un compromis réalisable sans outillage spécial. C'est ce que j'envisage pour ma prochaine pelle. Comme sur ma R956, je limiterai le poids de la flèche et du balancier par une construction en dural et sandwich Airex.

Sa tombe bien je doit refaire le mien j'hésite entre plusieurs matériaux. De l'acier de 1mm, ou de l'alu après le laiton et bien à travailler mais il est encore plus lourd que l'acier

[Loic_336]

Salut Bartste,
Question sur la programmation de la valve de commande:
Par contre je n'ai pas la même télécommande que toi, mais c'est peut-être le même principe
Je pense passer par un mixage libre
Le souci c'est que mes points de courbe ne pas être plus proche que 25% de course de commande
En gros, si j'ai mon manche à 0 et ma valve ouverte à 100%, lorsque j'aurai 25% de manche, ma valve sera alors à 100%
Je ne sais pas si je suis bien clair
Mais du coup je ne sais pas si ça pourra le faire pour les réglages...
A moins qu'il y ait une autre méthode pour programmer ça ?
Merci d'avance