[1/14] Tombereau VOLVO A30G by kapy27

[Goliath]

Bonjour Kapy!

Il semble très bien tourner ,ce tombereaux.

Bonne continuation!

[kapy27]

merci,

effectivement, il tourne très bien... au delà de mes espérances.
tous c'est très bien passer sur l'expo du mans et il a passé tous les test avec succès.

le seul bémol: la vis qui bloque le moyeu de roue sur l'axe moteur ce desserre tous le temps donc je n'ai pas arrête de perdre les roues.

je les ai donc collé à la "loctite freinfilet normal" (la bleu) et je vais le faire rouler ce we à l'expo de Poissy pour valider ce problème.
j'en ai mis un peu entre l'axe moteur et le moyeu pour le maintenir aussi.

si ca ne suffit pas je passerais a la "loctite blocpresse", mais je ne voudrais pas en arriver là car après c'est indémontable sans abimer quoi que ce soit.

Sinon, je n'ai toujours pas avancer sur la cabine

A+
Philippe

[jeje31]

pour remplacer le freinfilet, je mets quelques goutes de glue sur le filet.

[FORGETTE]

hello
malgré la vitesse , la demonstration est impressionnante aussi bien en maniabilité qu'en précision....bravo

[kapy27]

salut,

merci forgette

j'ai fabriqué une boite a vide pour faire mon thermoformage de cabine et j'ai fait un premier essai
comme certains me l'avait annoncé... j'ai complètement loupé pourtant j'y croyais


les traces noires, c'est le manche de ma lime (pour appuyer dessus) qui a fondu
et la partie cassé sur le coté: c'est lorsque j'ai voulu le ressortir a froid... j'était un peu énervé

sinon:
matière pour la cabine: plastique transparent de marque Sedpa appelé polyglass trouvé chez brico
caractéristique du fabriquant: http://www.sedpa.com/upload/produit/fr/ ... s---fr.pdf

la cabine est grande donc j'ai fait un cadre de 50cm de coté et malheureusement ca ne passe pas dans le four porte fermée donc il a fallu que je termine la chauffe au décapeur thermique ce qui a cuit la plaque (opacité blanche au lieu du transparent).
les parois non pas voulu ce plaquer sur les cotés.

je pense refaire un cadre plus petit et le mettre dans le four avec le master et alterner la chauffe dans le four et l'aspiration sur la table à vide.

si vous avez des conseils, je suis preneur

[mecatron37]

tiens pour tes longues nuits d'insomnie.
http://ricaube.profweb.ca/Les_polymeres ... ormage.pdf

http://www.sunclear.fr/pdf/lexan-9030-e ... 201801.pdf

il explique le ratio d’étirement maxi a respecter.
Si ça marche pas il te restera toujours la division de la matrice en plusieurs parties.

Mais la forme est déjà bien faite sur la partie supérieure.
Je connais pas tes dimensions mais un grille pain de récup ouvert en deux, ça chauffe bien.
Comme ça avec la chauffe par dessus tu peux voir la feuille faire le ventre dessous ce qui permet déjà de la pré-allonger uniformément.

A+

[gregfr59]

slt kapy
est ce que tu as mis une cale sous ton master?on ne voit pas trop car c'est opaque j'ai remarqué que beaucoup utilisent une cale sous le master pour éviter le phénomène de chanfrein entre la table et le master.avec la cale dessous,tu évite cela et ton master est entièrement recouvert.ensuite,je t'encourage a refaire ton moule si il le faut pour pouvoir enfourner car si la chaleur n'est pas repartie uniformement,tu n'aura jamais de bon resultat.si tu as du mal a demouler,saupoudre une fine couche de talc avant de placer ta feuille chaude et enfin,faut surtout bien attendre que la feuille ai bien refroidie avant de vouloir demouler.tiens nous au courant de tes essais

[kapy27]

merci Jean-luc, je vais lire ca au taf demain... ca evitera d'y penser toute la nuit au lieu de dormir
sinon, tu avais raison , ca ne marche pas du 1er coup... dommage

oui greg, il y a une cale de 5mm dessous et légèrement plus petite que la base du master afin de marquer la zone a couper.
a voir si elle ne devrait pas etre plus epaisse (suivant essais et doc donner par mecatron sur l'allongement).

merci de l'info pour le talc,
mais pour mon master, c'est la dépouille négative qui empêche le démoulage facile mais surtout le fait que j'ai un peu trop creuser en dessous et le plastique se referme dans les passages de roue (je n'y avait pas penser mais maintenant il faut que je rebouche ces zones).

pour le cadre plus petit, effectivement c'est l'essai suivant qui me semblait logique pour faire une température uniforme dans le four.
comme je l'ai dis précédemment, je vais faire des allée/retour dans le four/table a vide jusqu'a ce que ca marche.

je ferais une photo de ce deuxieme essai en esperant qu'il soit reussi car sinon il faudra racheter une nouvelle plaque chez brico.

A+
Philippe

[gregfr59]

si ça peux t'aider,j'ai vu sur un forum que l'on peux utiliser des boites de rangement genre sous lit comme matière premiere.il semblerait que le plastique mou est beaucoup plus facile a démouler et prend mieux la forme que le plexi qui lui reste cassant.l'épaisseur est aussi plus fine et donc la chauffe sera plus rapide dans cette esprit la,on pourrait aussi penser aux dessous de table pour enfants ou autre mais a essayer car la on est sur bcp plus fin.apres a 1 euro le dessous de table,ca vaut la peine de faire un essai.

[kapy27]

merci pour cette info greg
si ca ne marche pas, je regarderais ces possibilités... normalement la matière est toujours noté dans un recoin de la pièce.
j'ai également en stock un morceau de polycarbonate type lexan ou makrolon (ce sont des marques).
je ne pense pas que le polyglass soit du plexi mais ce n'est pas marqué dessus donc je ne sait pas... et c'est peut etre pour ca que ca n'a pas marché.

sinon je vais essayer de trouver un morceau de PETG qui d’après les fournisseurs du boulot est un super produit pour la carterisation car il se pli, se soude, se colle... beaucoup mieux que le plexi.

j'ai fait un essai au taf sur la machine d'emballage par thermoformage mais le résultat n'était pas satisfaisant car il faut trouver les bons paramètres (temps de chauffe et d'aspi) en fonction de la taille de la pièce a emballer.
de plus, il est trop fin pour faire une cabine : il fait 0.3mm avant utilisation.
en effet, le film se refroidissait au contact du master donc il ne s’étirait pas correctement.
d’où mon idée de chauffer le master et de faire plusieurs passage entre le four et la table a vide pour avoir une chauffe uniforme de l'ensemble.

-- Mar Nov 03, 2015 11:42 am --

toujours a me creuser la tête...

je viens de repenser a cette histoire de master mâle ou femelle.

peut être devrais je en faire un femelle pour avoir un meilleurs résultat avec plus de détails
mais il faut peut être ajouter des trous d'aspiration a certains endroit.

????

[gregfr59]

je pense qu'il faut rester sur un master male peut être que tu n'as pas assez de trous d'aspiration finalement ou même pas assez de volume dans ta table car généralement elles sont plus epaisses.la dépression n'est peut être tout simplement pas suffisante car normalement,des que tu pose ta feuille chaude,ca prends la forme instantanément et si ce n'est pas le cas,tu peux toujours finaliser au décapeur tout en laissant l'aspirateur tourner.ton aspi est un festool?j'ai cru remarquer une prise de couleur verte que je connais bien puisque je me sers de cet aspi aussi.

[BIMA 4400]

Le moulage à chaud et sous vide est tout un art, mais une fois la technique maitrisée on peut faire de très belles choses!
Ton master me semble bon, mis à part le point que tu as soulevé pour le passage de roues, a refermer au mieux et à redécouper sur la pièce finie, voire même de laisser une rainure visible après moulage pour faciliter la découpe.

Il y a quelques temps dans la revue Modèle Magazine ou Rc pilot était paru un article sur cette technique présentée par un "moustachu" en la matière. De mémoire il avait monté au dessus de sa table à dépression une résistance de four (avec les protections qui vont bien au dessus...), le tout adapté sur un tube central à l'arrière de la table et montée de façon pivotante. La plaque de plexi était maintenue près de la résistance, une fois la bonne température atteinte il allume son aspirateur et descend sa plaque pile au bon endroit grâce à des guides. ça peut sembler compliqué comme installation, mais c'était très bien pensé.
Malheureusement je n'ai plus l'article et même si je l'avais je saurais pas vraiment ou chercher

Bon courage tu vas y arriver!

[Mica]

Juste pour info:
-pour le master au niveau du passage des roues
-pour le démoulage par refoulement après aspiration.
Faut dire que ça laisse rêveur!


Et une autre pour les outils utilisés.
Premier test vers 3min 30s loupé...

[kapy27]

salut, merci a tous pour ces infos

pour greg:
j'ai fait a la scie circulaire 17 rainure horizontale (prof 4mm) et 17 rainures verticale (prof 4mm) avec des trous a 1 intersections sur 2.
donc je pense qu'il y a assez de trous
et non, mon aspi est un modele d'atelier de marque karcher donc je j'ai essayé avec le dyson de la maison qui doit aspirer plus et plus fort.
la prise verte est celle de ma scie circulaire festool (super matos)... bien vu

pour BIMA:
oui c'est un art que je ne maitrise pas encore, mais j’espère que ca va vite venir.
pour le tutos dont tu parle, je l'ai vu également... le gars a bien préparer son truc... bravo à lui.
malheureusement je n'ai pas de résistance chauffante pour mettre au dessus donc je vais essayer les allé/retour dans le four avec un master préchauffer avant (l'avantage du master en bois, c'est qu'il met longtemps a refroidir).

j'ai contacté de fournisseur au taf pour essayer de recuperer des chutesen 2mm de PETG qui d’après eux serait la matière idéale pour cette appli.

pour mica:
merci pour les vidéos, c'est toujours tres instructif

encore merci a vous pour votre aide...
A+
philippe

[lrz76]

Salut, un lien pour son grand frère

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A+